Периодическое издание города Кунгур актуальные новости и обозрение
Издается с февраля 2004 г.
Пермское время
15:26
Понедельник, 23 Сентября
Рекламный баннер 990x90px top
Пермские промышленники сократили время ремонта буровых двигателей на 61% благодаря нацпроекту
12:15 27.11.2023 16+
Специалисты компании НГТ с производственной площадкой в столице Прикамья подвели итоги участия в национальном проекте Производительность труда. В течение шести месяцев эксперты Регионального центра компетенций Пермского края оптимизировали процесс ремонта винтовых забойных двигателей, сообщили в РЦК.
В процессе реализации проекта рабочая группа предприятия совместно с экспертами центра компетенций выявила проблемные вопросы, которые требовали дальнейшей проработки: длительные процессы в связи с ожиданием разборки ВЗД после эксплуатации или готовности деталей из ремонта, недостаточная пропускная способность оборудования, отсутствие площадей для хранения и комплектующих для сборки.
Для оптимизации процесса были сформированы сменные задания для персонала всех этапов ремонта двигателей, включая работников отдела логистики, оптимизированы места хранения, внедрен анализ потребности в производстве комплектующих для ремонта, расчет страхового запаса комплектующих, определение точки заказа и оптимизация структуры запасов.
Реализация мероприятий позволила сократить время протекания процесса на 61%, запасы в потоке на 72,6%, увеличить выработку персонала на 23%, тем самым увеличив производительность труда на предприятии более чем на 13%.
Как отмечает исполнительный директор ЗАО НГТ Андрей Бабиков, участие в нацпроекте позволило сделать качественный рывок в организации работ по ремонту продукции. Совместно с экспертами мы тщательно проанализировали производственные и информационные потоки на предприятии, предложили эффективные, но в то же время малозатратные решения, что в итоге привело к росту производительности труда на предприятии, улучшению культуры производства и прозрачности производственного процесса в целом, поделился руководитель.
Также в ходе реализации проекта ЗАО НГТ совместно с экспертами РЦК подготовили внутренних тренеров по бережливому производству и определили дальнейшие направления для улучшения деятельности компании в 2024 году. Среди них оптимизация изготовления новых деталей в механическом цехе, процесса подготовки и запуска смены, внутренней логистики и обслуживания оборудования.
Ранее губернатор Пермского края Дмитрий Махонин отмечал, что все мероприятия нацпроекта Производительность труда направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции. На сегодняшний день в Пермском крае к нацпроекту присоединились 122 компании, подчеркивал глава региона.
Напомним, национальный проект Производительность труда, инициированный Президентом России Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга, является оператором нацпроекта в Пермском крае.
Справка:
ЗАО НГТ было создано в 2000 году и в настоящее время является одним из ведущих производителей бурового оборудования в России. К основным видам производимой продукции компании относятся винтовые забойные двигатели, турбобуры, циркуляционные переводники, ударники гидравлические, оборудование для бурения вертикальных скважин и прочее вспомогательное оборудование для бурения и ремонта скважин. За годы работы оборудование производства ЗАО НГТ успешно применяется не только на территории России в интересах крупнейших российских нефтегазовых компаний, но и за рубежом в Казахстане, Китае, Египте, Омане, Сербии и других странах.
В процессе реализации проекта рабочая группа предприятия совместно с экспертами центра компетенций выявила проблемные вопросы, которые требовали дальнейшей проработки: длительные процессы в связи с ожиданием разборки ВЗД после эксплуатации или готовности деталей из ремонта, недостаточная пропускная способность оборудования, отсутствие площадей для хранения и комплектующих для сборки.
Для оптимизации процесса были сформированы сменные задания для персонала всех этапов ремонта двигателей, включая работников отдела логистики, оптимизированы места хранения, внедрен анализ потребности в производстве комплектующих для ремонта, расчет страхового запаса комплектующих, определение точки заказа и оптимизация структуры запасов.
Реализация мероприятий позволила сократить время протекания процесса на 61%, запасы в потоке на 72,6%, увеличить выработку персонала на 23%, тем самым увеличив производительность труда на предприятии более чем на 13%.
Как отмечает исполнительный директор ЗАО НГТ Андрей Бабиков, участие в нацпроекте позволило сделать качественный рывок в организации работ по ремонту продукции. Совместно с экспертами мы тщательно проанализировали производственные и информационные потоки на предприятии, предложили эффективные, но в то же время малозатратные решения, что в итоге привело к росту производительности труда на предприятии, улучшению культуры производства и прозрачности производственного процесса в целом, поделился руководитель.
Также в ходе реализации проекта ЗАО НГТ совместно с экспертами РЦК подготовили внутренних тренеров по бережливому производству и определили дальнейшие направления для улучшения деятельности компании в 2024 году. Среди них оптимизация изготовления новых деталей в механическом цехе, процесса подготовки и запуска смены, внутренней логистики и обслуживания оборудования.
Ранее губернатор Пермского края Дмитрий Махонин отмечал, что все мероприятия нацпроекта Производительность труда направлены на укрепление экономического состояния предприятий, а, значит, и на стабильность региона. Кроме того, важную роль играет повышение профессионализма работников. Внедрение компаниями новых подходов в рационализации производственных процессов напрямую связано с себестоимостью продукции. На сегодняшний день в Пермском крае к нацпроекту присоединились 122 компании, подчеркивал глава региона.
Напомним, национальный проект Производительность труда, инициированный Президентом России Владимиром Путиным, призван создать условия для ежегодного прироста производительности труда в стране на 5% к 2024 году. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, который включает финансовое стимулирование, поддержку занятости и экспертную помощь в оптимизации производственных процессов. Региональный центр компетенций, созданный на базе Регионального центра инжиниринга, является оператором нацпроекта в Пермском крае.
Справка:
ЗАО НГТ было создано в 2000 году и в настоящее время является одним из ведущих производителей бурового оборудования в России. К основным видам производимой продукции компании относятся винтовые забойные двигатели, турбобуры, циркуляционные переводники, ударники гидравлические, оборудование для бурения вертикальных скважин и прочее вспомогательное оборудование для бурения и ремонта скважин. За годы работы оборудование производства ЗАО НГТ успешно применяется не только на территории России в интересах крупнейших российских нефтегазовых компаний, но и за рубежом в Казахстане, Китае, Египте, Омане, Сербии и других странах.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ ПО ТЕМЕ
Оставить сообщение: